Keramični kondenzatorji

Metoda izdelave keramičnega kondenzatorja je, v keramičnem mediju (lahko ravna struktura in cevasta struktura, struktura oblike skodelice, itd.) na obeh koncih prevleke varivost prevodna pasta, strjevanje s sintranjem, ponovnega varjenja ali sintranja, bo vodilo do dobre elektrode za uresničitev dobre električne povezave, končno ponovno zalivanje izolacijske smole, zdravljenje, napis. Za keramični dielektrični kondenzator, znan kot keramični kondenzator (keramični kondenzator) ali keramični kondenzatorji, znan tudi kot keramični kondenzator. Zaradi bogatih surovin, in široko kapacitivnost (običajno več kože do stotine mikro metod), izguba je majhna, temperaturni koeficient kapacitivnosti je mogoče prilagoditi glede na zahteve v velikem obsegu, torej, Keramični kondenzator se pogosto uporablja v elektronski opremi. Raznolikost keramičnih kondenzatorjev, glede na njegovo število laminiranih, razdeljen na enoslojni keramični kondenzator in večplastni keramični kondenzator, splošne dimenzije se zelo razlikujejo, glede na uporabo lastnosti dielektričnega materiala lahko razdelimo na tip I in tip II ter polprevodniški keramični kondenzator;Glede na velikost reaktivne moči lahko keramični kondenzator razdelimo na nizko moč in visoko moč;Glede na delovno napetost lahko keramične kondenzatorje razdelimo na nizkotlačne in visokotlačne;Obliko strukture lahko razdelimo na obliko rezin, cev, boben, oblika steklenice, cilindrični, ploskost, laminacija, monolitna, blok, vrsta stebra, nositi srčni tip, itd. Postopek izdelave keramičnih kondenzatorjev je običajen, priprava in oblikovanje, elektroda za prevleko za sintranje sestav elektrode za gorenje in pronicanje prevlečena plast, parameter test signal knjižnica paketov.