Keramik þéttar

Aðferðin við að búa til keramikþétta er, í keramikmiðlinum (getur verið flatt uppbygging og pípulaga uppbygging, uppbyggingu bikarformsins, o.s.frv.) á báðum endum lagsuðuhæfni leiðandi líma, herða með sintrun, suðu eða sintrun aftur, mun leiða til góðs rafskauts til að átta sig á góðu rafmagnstengingunni, endanlega endurtaka einangrandi plastefni potting, lækna, letri. Fyrir keramik dilectric þétti þekktur sem keramik þétti (keramik þétti) eða keramikþétta, einnig þekktur sem keramikþétti. Vegna ríkra hráefna, og breiður rýmd (venjulega nokkur húð til hundruð ör aðferð), tapið er lítið, hitastuðull rýmd er hægt að stilla í samræmi við kröfur á stóru sviði, því, Keramikþétti er mikið notaður í rafeindabúnaði. Afbrigði af keramikþéttum, í samræmi við fjölda þeirra lagskiptu, skipt í eins lags keramikþétta og fjöllaga keramikþétta, heildarstærðir eru mjög mismunandi, í samræmi við notkun dielectric efni eiginleika má skipta í gerð I og gerð II og hálfleiðara keramik þétta;Samkvæmt stærð hvarfkraftsins er hægt að skipta í lágt afl og mikil afl keramik þétta;Samkvæmt vinnuspennunni má skipta keramikþéttum í lágþrýsting og háþrýsting;Lögun uppbyggingarinnar má skipta í oblátaformið, pípulaga, tromma, lögun flösku, sívalur, flatneskju, lagskiptum, einhæfur, blokk, gerð súlu, klæðast hjartagerð, osfrv. Framleiðsluferli keramikþétta er almennt, undirbúningur mótun, sintunarhúðunarrafskaut brennandi lekur rafskautssamsetning húðað lag, færibreytupróf merki um pakkasafn.