Kapasitor Keramik

Cara pembuatan kapasitor keramik adalah, dalam media keramik (dapat berupa struktur datar dan struktur berbentuk tabung, struktur bentuk cangkir, dll.) pada kedua ujung lapisan pasta konduktif kemampuan las, menyembuhkan dengan sintering, pengelasan atau sintering lagi, akan menghasilkan elektroda yang baik untuk mewujudkan sambungan listrik yang baik, penempatan kembali pot resin isolasi terakhir, pengobatan, tulisan. Untuk kapasitor dielektrik keramik dikenal dengan nama kapasitor keramik (kapasitor keramik) atau kapasitor keramik, juga dikenal sebagai kapasitor keramik. Karena bahan bakunya yang kaya, dan kapasitansi lebar (biasanya beberapa kulit hingga ratusan metode mikro), kerugiannya kecil, koefisien suhu kapasitansi dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan dalam rentang yang luas, Karena itu, kapasitor keramik banyak digunakan pada peralatan elektronik. Variasi kapasitor keramik, sesuai dengan jumlah laminasinya, dibagi menjadi kapasitor keramik satu lapis dan kapasitor keramik multilayer, dimensi keseluruhan berbeda sangat besar, menurut penggunaan sifat bahan dielektrik dapat dibagi menjadi tipe I dan tipe II dan kapasitor keramik semikonduktor;Menurut ukuran daya reaktif dapat dibagi menjadi kapasitor keramik berdaya rendah dan berdaya tinggi;Menurut tegangan kerjanya, kapasitor keramik dapat dibagi menjadi tekanan rendah dan tekanan tinggi;Bentuk strukturnya dapat dibagi menjadi bentuk wafer, berbentuk tabung, drum, bentuk botol, berbentuk silinder, kebosanan, laminasi, monolitis, memblokir, tipe pilar, memakai tipe hati, dll.. Proses pembuatan kapasitor keramik merupakan hal yang umum, persiapan pembentukan, sintering lapisan elektroda elektroda rembesan yang terbakar merakit lapisan yang dilapisi, sinyal uji parameter perpustakaan paket.